Những điều cần biết về túi lọc bụi trong ngành chế biến gỗ: Nguyên lý hoạt động, cấu tạo, vật liệu và kích thước

Home / Tin tức / Những điều cần biết về túi lọc bụi trong ngành chế biến gỗ: Nguyên lý hoạt động, cấu tạo, vật liệu và kích thước

Trong ngành chế biến gỗ, việc phát sinh bụi gỗ là không thể tránh khỏi. Bụi gỗ không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, mà còn gây hại cho sức khỏe của nhân viên và môi trường. Do đó, việc sử dụng các hệ thống hút và lọc bụi gỗ là rất cần thiết.

1 7

 

Trong các hệ thống hút và lọc bụi gỗ, một trong những thiết bị quan trọng và không thể thiếu là túi lọc bụi. Túi lọc bụi là một loại bộ lọc dạng túi vải có khả năng lọc bụi hiệu quả, chịu được nhiệt độ cao và áp suất cao. Túi lọc bụi được sử dụng trong các ngành công nghiệp như xi măng, thép, gỗ, giấy, thực phẩm…

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu cho bạn những điều cần biết về túi lọc bụi trong ngành chế biến gỗ, bao gồm nguyên lý hoạt động, cấu tạo, vật liệu và kích thước của túi lọc bụi.

Nguyên lý hoạt động

2 7

 

Nguyên lý hoạt động của túi lọc bụi trong ngành chế biến gỗ là dựa vào sự khác biệt về kích thước giữa các hạt bụi và các sợi vải của túi lọc. Khi không khí có chứa bụi gỗ được hút qua túi lọc, các hạt bụi sẽ bị giữ lại trên bề mặt hoặc trong các khe hở của sợi vải, trong khi không khí sạch sẽ thoát ra ở phía sau của túi lọc.

Có hai loại nguyên lý hoạt động chính của túi lọc bụi là:

  • Nguyên lý cơ học: Là nguyên lý dựa vào sự va chạm giữa các hạt bụi và các sợi vải. Các hạt bụi có kích thước lớn hơn khe hở của sợi vải sẽ bị giữ lại trên bề mặt của túi lọc. Các hạt bụi có kích thước nhỏ hơn khe hở của sợi vải sẽ theo dòng không khí và va chạm vào các sợi vải ở phía sau của túi lọc và bị giữ lại.
  • Nguyên lý điện: Là nguyên lý dựa vào sự tĩnh điện giữa các hạt bụi và các sợi vải. Các hạt bụi có tính điện tích khác nhau do quá trình ma sát trong không khí. Các sợi vải cũng có tính điện tích do quá trình sản xuất hoặc xử lý bề mặt. Khi các hạt bụi có tính điện tích khác với các sợi vải tiếp xúc với nhau, chúng sẽ bị thu hút và giữ lại trên túi lọc.

Cấu tạo

3 8

 

Cấu tạo của túi lọc bụi trong ngành chế biến gỗ gồm có hai phần chính là:

  • Phần thân túi: Là phần có hình dạng túi vải, có chức năng lọc bụi. Phần thân túi có nhiều loại hình dạng khác nhau, như hình trụ, hình nón, hình bầu dục… Phần thân túi có đường kính và chiều dài khác nhau tùy theo từng loại máy lọc bụi.
  • Phần khung xương: Là phần có hình dạng khung kim loại, có chức năng giữ cho phần thân túi không bị co rút hoặc méo mó khi không khí đi qua. Phần khung xương có nhiều loại hình dạng khác nhau, như hình trụ, hình lục giác, hình sao… Phần khung xương có đường kính và chiều dài khớp với phần thân túi.

Vật liệu

4 7

 

Vật liệu của túi lọc bụi trong ngành chế biến gỗ phải đáp ứng được các yêu cầu sau:

  • Có khả năng lọc bụi hiệu quả, không bị tắc nghẽn hoặc xuyên thủng khi bị va đập của các hạt bụi.
  • Có độ bền cao, chịu được nhiệt độ cao và áp suất cao trong quá trình lọc bụi.
  • Có độ co giãn thấp, không bị biến dạng khi bị căng hay co rút do sự thay đổi của nhiệt độ và áp suất.
  • Có độ ăn mòn thấp, không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường như độ ẩm, axit, kiềm…
  • Có độ thấm khí tốt, cho phép không khí đi qua một cách dễ dàng và nhanh chóng.

Có hai loại vật liệu chính được sử dụng để làm túi lọc bụi trong ngành chế biến gỗ là:

  • Vật liệu tổng hợp: Là vật liệu được sản xuất từ các sợi nhân tạo như polyester, polypropylene, nylon, acrylic… Vật liệu tổng hợp có ưu điểm là có độ bền cao, chịu được nhiệt độ cao và áp suất cao, có độ ăn mòn thấp, có độ thấm khí tốt. Tuy nhiên, vật liệu tổng hợp cũng có nhược điểm là có chi phí sản xuất cao, có tính điện tích cao và dễ bám bụi.
  • Vật liệu tự nhiên: Là vật liệu được sản xuất từ các sợi tự nhiên như cotton, len, lanh… Vật liệu tự nhiên có ưu điểm là có chi phí sản xuất thấp, có tính điện tích thấp và dễ làm sạch. Tuy nhiên, vật liệu tự nhiên cũng có nhược điểm là có độ bền thấp, không chịu được nhiệt độ cao và áp suất cao, có độ ăn mòn cao, có độ thấm khí kém.

Kích thước

5 6

 

Kích thước của túi lọc bụi trong ngành chế biến gỗ phải phù hợp với kích thước của máy lọc bụi và lượng không khí cần lọc. Kích thước của túi lọc bụi gồm có hai thông số chính là:

  • Đường kính: Là đường kính của phần thân túi lọc bụi. Đường kính của túi lọc bụi ảnh hưởng đến diện tích bề mặt lọc và lưu lượng không khí đi qua. Đường kính của túi lọc bụi thường dao động từ 100 mm đến 300 mm.
  • Chiều dài: Là chiều dài của phần thân túi lọc bụi. Chiều dài của túi lọc bụi ảnh hưởng đến khả năng chứa bụi và thời gian giữa các chu kỳ xả khí. Chiều dài của túi lọc bụi thường dao động từ 1 m đến 10 m.

Kích thước của túi lọc bụi phải được chọn sao cho phù hợp với kích thước của máy lọc bụi và lượng không khí cần lọc. Nếu kích thước của túi lọc bụi quá nhỏ, sẽ làm giảm diện tích bề mặt lọc, tăng áp suất rơi và tăng tỷ lệ xuyên thủng. Nếu kích thước của túi lọc bụi quá lớn, sẽ làm tăng chi phí sản xuất, vận chuyển và lắp đặt, cũng như làm giảm hiệu quả xả khí.

Túi lọc bụi là một thiết bị quan trọng và không thể thiếu trong các hệ thống hút và lọc bụi gỗ trong ngành chế biến gỗ. Túi lọc bụi có nguyên lý hoạt động dựa vào sự khác biệt về kích thước giữa các hạt bụi và các sợi vải. Túi lọc bụi có cấu tạo gồm hai phần chính là phần thân túi và phần khung xương. Túi lọc bụi có vật liệu được chọn từ các loại vật liệu tổng hợp hoặc tự nhiên có khả năng lọc bụi hiệu quả, chịu được nhiệt độ cao và áp suất cao. Túi lọc bụi có kích thước được chọn sao cho phù hợp với kích thước của máy lọc bụi và lượng không khí cần lọc.

Hy vọng bạn đã có được những thông tin hữu ích về túi lọc bụi trong ngành chế biến gỗ. Nếu bạn muốn biết thêm chi tiết hoặc đặt hàng, bạn có thể liên hệ với Hantech theo thông tin sau:

Khách mua hàng liên hệ địa chỉ sau:

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ KỸ THUẬT HANTECH

Địa chỉ: Số 399 Nguyễn Đức Thuận, Trâu Quỳ, Gia Lâm, Hà Nội

Hotline: 0964858868/0971648868

Email: thietbihantech@gmail.com

Website: [https://thietbihantech.com]