Hệ thống lọc sơn tĩnh điện nhà máy sản xuất thang máy

Home / Tin tức / Hệ thống lọc sơn tĩnh điện nhà máy sản xuất thang máy

Hệ thống lọc sơn tĩnh điện nhà máy sản xuất thang máy

Hệ thống lọc sơn tĩnh điện nhà máy sản xuất thang máy đảm nhiệm vai trò xử lí nguồn ô nhiễm liên quan tới khí thải tại quá trình sơn tĩnh điện là bụi bột sơn tại công đoạn phun bột tĩnh điện và hơi VOC bay lên từ công đoạn gia nhiệt cho thanh nhôm đã được phun bột tĩnh điện.

Bụi bột sơn tĩnh điện:

Sơn tĩnh điện thành phần bụi có đường kính d<= 32µm là 40-45%. Bụi có kích thước lớn hơn PM32 là bụi rất thô (> bụi PM10), bụi này có khả năng lắng tại chỗ tốt do vậy không có khả năng phát tán xa và ảnh hưởng tới chất lượng môi trường không khí.

Quy trình lọc sơn tĩnh điện trong nhà máy sản xuất thang máy

Tại công đoạn sơn tĩnh điện: Bột sơn nằm trong buồng phun sơn sẽ ở khắp nơi trong không khí. Khi đó hệ thống Cyclone sẽ làm nhiệm vụ hút tất cả bột sơn ra khỏi buồng phun sơn theo ống dẫn vào trong Cyclone.

 

Hệ thống lọc sơn tĩnh điện nhà máy sản xuất thang máy

 

Khi tới Cyclone bột sơn trong dòng khí chảy xoáy sẽ bị cuốn theo vào chuyển động xoáy xoắn ốc. Lực ly tâm tác động lên bột sơn khiến nó rời xa tâm quay và tiến về đầu vở của Cyclone. Đồng thời sẽ chịu tác động của sức cản không khí theo hướng ngược chuyển động. Sau cùng dịch chuyển dần về đầu vỏ của Cyclone va chạm và mất động năng, rơi xuống phễu thu.

Khí thải tiếp tục qua hệ thống lọc túi vải để loại bỏ bụi sơn còn sót lại sau đó dẫn về hệ thống thu gom, xử lý khí thải tập trung. Đối với hệ thống lọc bụi túi vải sẽ được định kỳ 3 tháng/lần thu gom bụi qua thiết bị thu để đảm bảo hiệu quả xử lý. Đối với túi lọc bụi sẽ được định kỳ rũ bụi 1 tháng/lần để đảm bảo hiệu quả xử lý.

– Hiệu suất xử lý: Tỷ lệ thu hồi tái sử dụng bột sơn từ 95 – 98%, tỷ lệ thu hồi bụi ≥ 99%.

– Chất lượng khí thải đầu ra đảm bảo nằm trong GHCP của QCVN 19:2009/BTNMT, cột B và QCVN 20:2009/BTNMT.

Thông số kỹ thuật của hệ thống thu gom và xử lý công đoạn sơn tĩnh điện và công đoạn sấy

STT Tên thiết bị xử lý Số lượng Thông số kỹ thuật
I Tại công đoạn sơn tĩnh điện
1 Hệ thống lọc bụi cấp 1 (Cyclone) 1 – Vật liệu: Thép tấm dày từ 2 – 3mm, sơn tĩnh điện.

– Hệ thống lọc bụi Cyclon dạng đơn

2 Hệ thống lọc bụi cấp 2 (Filter tank) 1 – Vật liệu: Thép tấm dày từ 2 – 3mm, sơn tĩnh điện.

– Số lượng filter: 24 quả

3 Quạt hút 1 – Công suất: 37 kW (VN, Motor của hãng ABB)

– Lưu lượng: 14.000 m3 /h

II Tại công đoạn sấy
1 Lưới lọc bụi 1 – Vật liệu: Inox 304.
2 Quạt hút 1 – Công suất 15 Kw, cánh quạt làm bằng Inox 304 = 01 cái (VN) động cơ ABB

– Lưu lượng: 10.000 m3/h

III Tại hệ thống thu gom, xử lý khí thải tập trung
1 Hệ thống lọc bụi túi vải 1 – Vật liệu: Inox 316, độ dày 2 mm – Túi lọc bụi chịu nhiệt 2400C, kích thước ᴓ 130 x 2.000 mm, số lượng 96 cái

– Van xoay xả bụi: ᴓ 300mm, động cơ 0,75 kW/380V

2 Quạt hút tổng 1 – Công suất: 37 kW (VN, Motor của hãng ABB)

– Lưu lượng: 24.000 m3/h

3 Sản thao tác 1 Vật liệu: Thép CT3
4 Ống thoát khí 1 Đường kính: 450 mm

Ưu điểm của thiết bị lọc bụi túi vải

Thiết bị lọc bụi túi vải hiện là một trong những lựa chọn số 1 của các doanh nghiệp dùng để giải quyết các vấn đề liên quan đến lọc bụi cho nhà máy, xí nghiệp bởi những ưu điểm vượt trội sau:
– Giá thành rẻ, dễ tùy biến xây dựng theo nhu cầu
– Dễ lắp đặt, bảo trì bảo dưỡng đơn giản
– Các túi lọc bụi có giá thành rẻ, dễ vệ sinh thay thế và có thể sử dụng được nhiều lần tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp
– Hiệu suất lọc bụi rất cao lên tới 95% – 99%, có thể lọc được bụi mịn và siêu min
– Tuổi thọ cao ít hư hỏng sửa chữa.

Thông số kỹ thuật của túi lọc bụi Polyester

1. Chất liệu: sợi Polyester, bề mặt chống nước, chống dầu, của túi lọc bụi Polyester có thể sản xuất ở dạng sợi liên tục với đường kính sợi rất nhỏ, nhờ đó có thể lọc được các hạt bụi cực mịn.
2. Màu sắc: trắng.
3. Tải trọng: 500g.m2
4. Độ dỳ vải: 1.8mm ( +/- 2%).
5. Nhiệt độ làm việc bình thường : <130°C, tức thời 150°C.
6. Độ thoát khí 150-180l/dm2/s.
7. Cường lực: dọc > 1300N/5*20cm ; ngang > 1500N/5*20cm.
7.Khả năng kháng axit: trung bình.
8. Khả năng kháng bazơ: trung bình.
9. Khả năng chống sự thủy phân trong nước: trung bình.
10. Kích thước sản phẩm: đường kính miệng túi/ diện tích lỗ sàn, chiều dài,…
11. Loại cổ: dây thép đàn hồi/ đai đỉa/ dây rút,…
12. Bề mặt tiếp xúc bụi( bề mặt làm việc).

 

wgwgg

 

Ngoài các thông tin sản phẩm trên, Hantech có thể sản xuất theo yêu cầu riêng của quý khách hàng.

Nhà máy sản xuất túi lọc bụi uy tín chất lượng

Thiết bị Hantech là một trong những nhà máy sản xuất và cung cấp các loại túi lọc bụi, lõi lọc bụi, lọc Cartridge hàng đầu Việt Nam, với quy mô sản xuất lớn và có lực lượng cán bộ công nhân viên có chuyên môn cao và máy móc hiện đại tiên tiến.

 

Nhà máy sản xuất túi lọc bụi uy tín chất lượng

Chúng tôi sẵn sàng hợp tác, cung cấp thông tin cũng như mẫu hàng ngay sau khi nhận được yêu cầu của Quý công ty.

Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua thông tin sau:
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ KỸ THUẬT HANTECH
VPGD: số 399 Nguyễn Đức Thuận, TT Trâu Quỳ, H. Gia Lâm, TP. Hà Nội
NMSX: KCN Kiêu Kỵ, xã Kiêu Kỵ, H. Gia Lâm, TP. Hà Nội
Số điện thoại: 0971 648 868 – 0964 858 868
Email: thietbihantech@gmail.com
Website: thietbihantech.com
Chúng tôi cam kết sẽ làm hài lòng Quý khách hàng về chất lượng sản phẩm với mức giá cạnh trang cùng phong cách phục vụ tốt nhất. Xin chân thành cảm ơn.